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產品服務

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產品詳細

產品工藝
產品采用世界首創(chuàng)的"角部線加熱+縮頸二次成形技術,解決了現有方矩管的所有缺陷,恢復了鋼板的原始特性。

 

 

角部裂痕

 

 

冷成形后內角
冷成形后內角出現明顯顯微裂紋,且內圓角半徑仍然偏大。

 

冷熱復合成形后內角
冷熱復合成形后內角無明顯顯微裂紋,且內圓角半徑幾乎為零。

 

角部增厚
冷熱復合成形尖角方矩管,徹底解決普通方矩管角部厚度減薄的缺陷,如左圖所示,金屬流動到角部的3和4兩處位置進行填充,從而降低外圓角半徑R和內圓角半徑r,冷熱復合成形后角部厚度可增至1.5倍壁厚。

 

        

 

產品優(yōu)勢

公司產品與傳統方矩管相比的八大優(yōu)勢

殘余應力 非常大 基本消除
角部減薄 ≥10% 增厚
角部微裂紋 取決于厚度與圓角半徑 完全消除
延伸率 下降30-55% 恢復到鋼材本身
角部強度 抗彎強度屈服強度嚴重下降 恢復到鋼材本身
內部晶粒 疏松 恢復到鋼材本身
冷作硬化 角部變脆 恢復到鋼材本身
焊接性能 角部易開裂 恢復到鋼材本身

 

        
 

金相組織

 

 

原始組織
粗晶準多邊形鐵素體珠光體組織,其中鐵素體晶粒尺寸約為31 μ m。

 

冷熱復合成形后組織
細晶多邊形鐵素體-珠光體組織,其中鐵素體晶粒尺寸約為2 μ m。

 

壓扁試驗

 

 

冷成形后鋼管在沿對角線壓扁過程中,內外角均在早期(大約三分之一處)出現明顯裂紋。

 

冷熱復合成形后鋼管在沿對角線壓扁過程中,內外角始終未出現明顯裂紋。

 

通過對比冷熱復合成形前后,鋼管角部殘余應力的結果可以看出冷熱復合成形后鋼管(右)在切除角部后,相鄰兩直邊的變形量期城小于冷熱堂合成形前鋼管(左),充分說明冷熱復合成后的鋼管角部殘余應力基本消除。

 

          

 

擴口試驗
 

 

普通冷彎方矩管,隨錐模壓入,鋼管角部開始急劇減薄,繼續(xù)壓入,角部開始出現肉眼辨認裂紋。

 

冷熱復合尖角方矩管隨錐模壓入,鋼管角部未出現任何減薄現象,角部依然完好

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